ゴムの選び方でお困りの方へ
ゴム加工・工業用ゴム製品製造のシープロン化成 TOP > ゴムの選び方　素材・性質の紹介
ゴムを選ぶには何を考えればいいのでしょうか？

ゴムは使用目的（環境、条件）によって、ある程度素材、硬度、色を決定することができます。

各々のゴムにはそれぞれ特性がありますので、使用目的に応じて素材、硬度、色を選べばいいのですが、各メーカーによって同じ名称のゴムでも配合が異なりますので機能に違いがあります。

下でゴム素材の一般的な特徴をご紹介しますが、配合によって性質が異なる場合がありますのでご質問、疑問などがございましたらお問合せください。
　シリコンゴム（SI）
　ニトリルゴム（NBR）
　エチレンプロピレンゴム（EPT）
　ブチルゴム（IIR）
　天然ゴム（NR）
　クロロプレンゴム（CR）
　フッ素ゴム（FRM）
　ハイパロンゴム（CSM）

シリコンゴム(SI)
シリコンゴムは撥水、潤滑、剥離性などの基本的性質を兼ね備えており、また耐熱性、耐寒性、耐候性、耐オゾン性、耐薬品性に優れている優秀なゴムの一つです。
医療用から工業用まで幅広く使われており、とくにシープロン化成でも開発、製造、加工に力を入れている素材です。

・長所：耐熱性、耐寒性、耐候性、耐オゾン性、耐薬品性、剥離性、絶縁性
・短所：耐油性
・用途：医療用、食品用パッキン、ゴムローラー、絶縁シート

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ニトリルゴム（NBR）
ブタジエンとアクリロニトリルの共重合体です。耐油性、耐摩耗性、機械的強度が高く、圧縮永久歪も良いですが、オゾンなど耐候性に弱いところがありますので、直射日光のあたる場所を避けるなど、使用環境を選ぶ必要があります。

・長所：耐油性、耐摩耗性、耐熱性
・短所：耐候性、耐寒性
・用途：Oリング、オイルシール、ガスケット、ローラー

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エチレンプロピレンゴム（EPT）
耐候性、耐寒性、電気的性能に優れ、弾性も良いので幅広い用途に使用されています。また比重が小さいのも特徴の一つです。

・長所：耐候性、耐寒性、電気的性能、弾性
・短所：耐油性
・用途：電気被覆、加圧シート、グリップゴム

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ブチルゴム(IIR)
ブチルゴムはイソブチレンとイソプレンの共重合体です。ガスなど気体の透過性が低く耐熱性耐候性、耐寒性に優れているという特徴を持っています。

・長所：耐候性、耐オゾン性、耐酸性・耐アルカリ性、気密性
・短所：圧縮永久歪
・用途：タイヤなどのインナーチューブ、窓枠パッキン、ゴム栓など

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天然ゴム（NR）
ゴムの木から分泌される樹液を精製して作ります。東南アジアが主産地で、加工が容易かつ、低価格というメリットはありますが、耐熱性、耐候性、圧縮永久ひずみなどが劣ります。

・長所：弾性、耐摩耗性、機械的強度
・短所：耐候性、耐油性、圧縮永久歪
・用途：輪ゴム、タイヤ、マット、ホースなど

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クロロプレンゴム（CR）
クロロプレンの重合体です。耐薬品性、耐候性、耐油性、難燃性、ガス透過性の低さなど、ゴムとして必要な性質をバランスよく備えている素材です。

・長所：耐候性、耐オゾン性、耐薬品性、難燃性、耐油性
・短所：耐寒性
・用途：防振ゴム、窓枠パッキン、防水パッキン、ベルト

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フッ素ゴム（FRM）
耐熱性、耐油性、耐薬品性、耐オゾン性に優れており、特殊な環境のもとでも使用可能な素材です。耐寒性に劣るところはありますが、最近では改良された製品も開発されています。

・長所：耐熱性、耐油性、耐薬品性、耐オゾン性
・短所：耐寒性
・用途：ローラー、パッキン（化学品系、耐熱系）、Oリング

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ハイパロンゴム（CSM）
耐薬品性、耐候性、耐オゾン性、耐摩耗性に優れた素材です。

・長所：耐薬品性、耐候性、耐オゾン性、耐摩耗性
・短所：耐候性、耐寒性
・用途：Oリング、オイルシール、ガスケット、ローラー

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用途に合わせて、様々な特性を持ったゴム素材がありますので、何に使うのか、どんな環境下で使うのかをお聞きしてから最適なゴム素材を提案、もしくは開発いたします。
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